預(yù)應(yīng)力管道壓漿料技術(shù)要點(diǎn) 
　 壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。 
　　預(yù)應(yīng)力管道壓漿料施工設(shè)備 
　　1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的高線速度限在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。 
　　2、壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75的量程范圍內(nèi)。 
　　3、儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。 
　　4、如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。 
　　5、計(jì)量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應(yīng)精到±1.0。 
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料攪拌工藝技術(shù)要求 
　　1、清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水，攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。 
　　2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。 
　　3、流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè)，其流動(dòng)度符合要求后，即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐，漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動(dòng)性。 
　　4、一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額外加水增加流動(dòng)度。 
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿工藝技術(shù)要求 
　　1、壓漿前，清梁孔道內(nèi)雜物和積水。 
　　2、壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí)，方可開始?jí)喝肓后w孔道。 
　　3、壓漿的大壓力不宜超過(guò)0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。 
　　4、對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過(guò)程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。 
　　5、如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。 
　　6、壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。 
　　7、壓漿取樣：壓漿過(guò)程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體（40mm×40mm×160mm），進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)壓漿進(jìn)行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。 
六、管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求 
　 1、終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。 
　　2、壓漿后可以提前交庫(kù)，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。 
　　梁體、漿體及環(huán)境溫度 
　　壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí)，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。 
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿料儲(chǔ)運(yùn)及包裝 
　 1、包裝：壓漿料內(nèi)塑料外紙防潮包裝。 
　　2、重量：每件壓漿料凈重為25（50）kg±0.1kg。 
　　3、生產(chǎn)日期和批號(hào)，于出廠合格證注明。 
　　4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天。 
　　5、保存條件：存于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)保儲(chǔ)，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。 
　　6、運(yùn)輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無(wú)損。